Unter Formenbau versteht man die Bearbeitung von Umform- und Rohlingswerkzeugen. Darüber hinaus umfasst es auch Scherformen und Stanzformen. Manchmal treten bei der Formbearbeitung Mängel auf. Hier sind einige Möglichkeiten, Fehler bei der Formverarbeitung zu reduzieren.
Verwenden Sie zunächst das Kühlschmiermittel sinnvoll, übernehmen Sie die drei Rollen Kühlung, Reinigung und Schmierung, halten Sie die Kühlung, Schmierung und Reinigung aufrecht, um die Schleifwärme im zulässigen Bereich zu kontrollieren und die thermische Verformung des Werkstücks zu verhindern. Verbessern Sie die Kühlbedingungen während des Schleifens, z. B. durch die Verwendung einer in Öl getauchten Schleifscheibe oder einer innengekühlten Schleifscheibe. Wenn die Schneidflüssigkeit in die Mitte der Schleifscheibe eingeführt wird, kann die Schneidflüssigkeit direkt in den Schleifbereich gelangen, um eine wirksame Kühlfunktion zu übernehmen und ein Verbrennen der Werkstückoberfläche zu verhindern.
Schimmel
Die zweite besteht darin, die Schleifparameter sinnvoll auszuwählen und die Präzisionsschleifmethode mit kleinem Radialvorschub oder sogar Feinschleifen anzuwenden. Wenn der Radialvorschub und die Scheibengeschwindigkeit ordnungsgemäß verringert und der Axialvorschub erhöht werden, wird die Kontaktfläche zwischen der Scheibe und dem Werkstück verringert und die Wärmeableitungsbedingungen verbessert, wodurch der Anstieg der Oberflächentemperatur effektiv kontrolliert wird.
Drittens: Wählen Sie die Schleifscheibe angemessen aus und trimmen Sie sie. Besser ist die Schleifscheibe aus weißem Korund. Seine Leistung ist hart und spröde, und es ist leicht, neue Schneidkanten zu erzeugen. Daher ist die Schnittkraft gering und die Schleifwärme gering. Die mittlere Korngröße wird in der Korngröße verwendet, z. B. 46 bis 60 Mesh. In der Härte der Schleifscheibe werden die mittelweichen und weichen (ZR1, ZR2 und R1, R2) verwendet, also die Schleifscheiben mit grober Körnung und niedriger Härte. Eine gute Selbsterregung kann die Schneidwärme reduzieren.
