1. Überblick über die Entwicklung der Formenindustrie im Ausland
1) Japanische Formenindustrie
Derzeit ist Japans Formenbautechnologie immer noch führend. Laut Industriestatistik der japanischen Provinz Tongchan gibt es in Japan etwa 10.000 Formenhersteller, von denen mehr als 91 Prozent unter 20 Jahre alt sind. Das heißt, die Formenindustrie in Japan wird von kleinen und mittleren Unternehmen dominiert, die sich hauptsächlich darauf verlassen Professionelle Arbeitsteilung zur Vervollständigung hochwertiger Formenkonstruktion und -verarbeitung. Aufgrund der guten professionellen Arbeitsteilung in Japan ist das Fertigungsniveau kleiner und mittlerer Formenbauunternehmen insgesamt hoch, was die in Japan hergestellten Formen zu einem Symbol für Marke und Qualität macht. In den letzten Jahren ist die Zahl der Kunststoffformen, Pulvermetallurgieformen und Druckgussformen in Japan deutlich gestiegen, während bei Stanzformen und Schmiedeformen ein relativ rückläufiger Trend zu verzeichnen ist.
Es wird davon ausgegangen, dass japanische Formen derzeit mit fünf Hauptproblemen konfrontiert sind: Verkürzung der Lieferzeit, Reduzierung der Herstellungskosten, Verbesserung der Qualität und Genauigkeit der Formen, unzureichende Arbeitskräfte und Bewältigung der Herausforderungen asiatischer Länder. Angesichts dieser Situation weiten viele japanische Formenbauer ihre Ausrüstungsinvestitionen aktiv aus. Bei der Verarbeitung kommen zahlreiche unbeaufsichtigte Verarbeitungszellen zum Einsatz oder die Online-Steuerung erfolgt über Computer. Die CAD/CAE/CAM-Technologie wird in den Konstruktions- und Fertigungsabteilungen fast ausschließlich für Aktionssimulationsanalysen und DNC-Verarbeitung (Direct Digital Control) eingesetzt. Die Entwicklung der Formentechnologie konzentriert sich hauptsächlich auf hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, lange Lebensdauer, Komplexität, großen Maßstab, Integration und hohe Leistung.
2) Amerikanische Formenindustrie
Mehr als 90 Prozent sind kleine Unternehmen mit weniger als 50 Mitarbeitern. Aufgrund der hohen Entwicklung der Industrialisierung hat sich die amerikanische Formenindustrie bereits zu einer ausgereiften High-Tech-Industrie entwickelt, die weltweit an der Spitze steht. Die standardisierte Produktion und Lieferung von Formenstahl wurde in den Vereinigten Staaten realisiert. Die CAD/CAE/CAM-Technologie wird häufig in der Formenkonstruktion und -herstellung eingesetzt. Fortschrittliche Ausrüstung ist für Verarbeitungstechnologie, Inspektion und Erkennung ausgestattet. Die Entwicklung großer, komplexer, präziser, langlebiger und leistungsstarker Formen hat ein führendes Niveau erreicht
Allerdings ist die amerikanische Wirtschaft seit den 1990er Jahren mit großen Anpassungen und Veränderungen im postindustriellen Zeitalter sowie einer starken internationalen Konkurrenz durch Kostendruck, Zeitdruck und Konkurrenzdruck konfrontiert.
3) Deutsche Formenindustrie
Deutschland ist seit jeher für seine hervorragenden Verarbeitungskompetenzen und die Herstellung von Präzisionsmaschinen und -werkzeugen bekannt, und auch die Formenbauindustrie spiegelt diese Eigenschaft voll und ganz wider. Nach jahrelanger Praxis und Erkundung sind sich die deutschen Formenbauer über die komplexe Konnotation der Formenindustrie einig: Die gesamte Branche muss koordiniert werden, ihr Wissen bündeln, Entwicklungspotenziale erschließen, gemeinsam den Innovationsgeist vorantreiben und gemeinsam etwas leisten Technologiefortschritt voranzutreiben, von den Stärken des anderen zu lernen und die Gesamtvorteile voll auszuschöpfen, um in der Branche erfolgreich zu sein. Um den Anforderungen der heutigen schnellen Entwicklung neuer Produkte gerecht zu werden, haben nicht nur große Unternehmen in Deutschland neue Entwicklungszentren eingerichtet, sondern auch viele kleine und mittlere Unternehmen haben dies getan und die Initiative ergriffen, um Forschung und Entwicklung zu betreiben Entwicklung für Kunden. Deutschland war schon immer sehr aktiv in der Forschung, was zu einer wichtigen Grundlage für seine Unbesiegbarkeit auf dem internationalen Markt geworden ist. Im harten Wettbewerb behauptet sich die deutsche Formenbauindustrie seit vielen Jahren auf dem internationalen Markt und die Exportquote liegt stabil bei rund 33 Prozent. WeChat zur Metallverarbeitung hat gute Inhalte und verdient Aufmerksamkeit. Nach Angaben des VDMA, dem Branchenverband des Werkzeug- und Formenbaus, gibt es in Deutschland etwa 5.000 Formenbaubetriebe. Im Jahr 2003 erreichte der Produktionswert deutscher Stanzformen 4,8 Milliarden Euro. Darunter sind 90 (VDMA) Mitgliedsformenbaubetriebe, und der Produktionswert dieser 90 Backbone-Formenbaubetriebe macht 90 Prozent des Produktionswerts deutscher Formenbaubetriebe aus.
4) Formenbau in Singapur
Singapur ist ein kleines Land mit einer Bevölkerung von nur 3 Millionen. In den 1980er und 1990er Jahren legte die Regierung Wert auf die Entwicklung von Präzisionsformen und unterstützte sie. Sie führte zahlreiche Richtlinien ein, die zu einem schnellen Wachstum der Formenindustrie und zur raschen Entwicklung der Wirtschaft Singapurs führten. In Singapur gibt es mehr als 1000 Unternehmen, die sich mit verschiedenen Arten von Formen und Präzisionsbearbeitung befassen, und der jährliche Produktionswert von Formen übersteigt 4,5 Milliarden Yuan, was in der Formenindustrie in Asien eine sehr wichtige Rolle spielt. Es sind mehr als 10 Formenbauunternehmen gelistet. Mehr als 65 Prozent der von Singapurs Unternehmen hergestellten Formen sind für die Elektronikindustrie bestimmt. Die hergestellten Formen sind nicht groß, aber es handelt sich allesamt um hochpräzise und hochwertige Formen. Die Formenbauunternehmen in Singapur konzentrieren sich hauptsächlich auf Halbleiterrahmen-/Verpackungsformen, Metallstanzformen, Kunststoffformen, Silikonkautschukformen und andere Bereiche.
Allgemeine Situation der chinesischen Formenindustrie
Seit 1997 hat der Staat Formen und ihre Verarbeitungstechnologien und -ausrüstungen sukzessive in den Katalog der vom Staat zur Entwicklung geförderten Industrien, Produkte und Technologien und den Katalog der durch ausländische Investitionen geförderten Industrien aufgenommen und die Vorzugspolitik der Mehrwertsteuerrückerstattung für eingeführt einige wichtige professionelle Formenfabriken; Im Jahr 1999 listete der Staat die relevanten Formentechnologien und -produkte im Leitfaden zu den Schlüsselfeldern der High-Tech-Industrialisierung (Katalog) der aktuellen nationalen Prioritätsentwicklung auf, der von der staatlichen Planungskommission und dem Ministerium für Wissenschaft und Technologie herausgegeben wurde. Die oben genannten Maßnahmen haben die schnelle Entwicklung der chinesischen Formenindustrie wirksam gefördert.
