Komponenten der Zykluszeit
Spann- und Einspritzphase (0~5 Sekunden)
Schließen der Form → Schraube nach vorne, um geschmolzenen Kunststoff einzuspritzen → Druck halten und ausgleichen
Abkühl- und Abbindephase (höchster Anteil, typischerweise 10–60 Sekunden)
Kunststoff kühlt in der Form zu einem festen Zustand ab; Die Abkühlzeit kann durch die Optimierung der Formwasserkanäle verkürzt werden
Formöffnungs- und Teileauswurfphase (3–15 Sekunden)
Formöffnung → Auswerferstifte drücken das Teil heraus → Roboter/manuelle Teileentnahme
Hilfsaktionszeit (1–5 Sekunden)
Inklusive Formreinigung, Trennmittelaufsprühen, Einlegeplatzierung etc.
Gesamtzykluszeit=Einspritzung + Druckhaltung + Kühlung + Formöffnung + Teileentnahme + Hilfsaktionen
Kernideen zur Verkürzung der Zykluszeit
Priorisieren Sie die Optimierung der Kühlzeit: Durch die Gestaltung der Formwasserkanäle (z. B. 3D--gedruckte konforme Kühlkanäle) und eine präzise Steuerung der Formtemperatur kann die Abkühlzeit um 20–30 % verkürzt werden.
Verbessern Sie die Effizienz der Geräteaktionen: Durch den Einsatz servomotorisch-angetriebener Spritzgießmaschinen kann die Öffnungs-/Schließgeschwindigkeit der Form um 15 % bis 20 % erhöht werden.
Automatisierte Teileentnahme: Durch den Ersatz der manuellen Teileentnahme durch Roboter können 3 bis 5 Sekunden pro Zyklus eingespart werden.
